枕式包装机应用：食品包装误区分析
 
    精美的食品包装，会带给消费者感官上、形体上，甚至是艺术上的享受，食品包装过程中会遇到很多问题，让生产企业产生困惑，有时因没有采取适当的解决方法而增加企业生产成本。在与我们的食品行业的客户接触中发现企业对产品包装的认识存在一些误区。就以下枕式包装机包装产品举例说明一下。
A、封口刀切到产品、包装袋封口皱折很正常

误区1：包装机没办法控制，也只有多清扫几次了。包装袋封口皱折只要不影响产品，也就凑合着用了
正解1：因为国内没有采用防误切产品的设计（产品左右各设定数据，超过这个范围不切产品的功能），所以据统计食品厂包装机停机的时间约占生产总时间的10%。膜表面皱折是因为旋转式封口上下温度是一体控制，如果改成上下分开控制，就能改善皱折发生率

B、包出的产品，包装袋长度有长有短

误区2：机器就是这样的，没办法改善
正解2：其实是变频器控制和伺服电机控制的区别，变频器控制误差精度在1-2㎝，而伺服电机误差精度在1-2㎜（相差10倍）

C、产品用的包装膜一定越厚越好，OPP+CPP的复合膜是面包类食品常见的薄膜配方

误区3：因为使用厚膜（40μm以上）包装的产品的气密比较好
正解3：因为普通的包装机的热封口左右温度相差15-30℃以上，所以薄的膜上去就融化了，只能用厚膜。其实热封口左右温度如果能控制在10℃以内，最低就可以使用20μm的单层OPP膜，结果同样气密性好，成本能降低50%

D、高度太高的产品不能包装

误区4：产品高度超过50㎜，建议制成包装袋后手工包装
正解4：因为国内普遍采用旋转式封口，产品高度只能控制在50㎜以内，超过此高度产品会被切到。如果改成往复式上下封口，85mm以内高度的产品就都能包装（包装成本有明显差异）

   此外，还有很多问题，其实很多误区都是可以改善的，关键是企业要以便利、便捷、安全、卫生为设计理念，制定对策，解决问题。